(1) در سیستم های کنترل بحرانی که در آن کیفیت کنترل بالا مورد نیاز است، برای افزایش دقت موقعیت و قابلیت اطمینان دریچه کنترل استفاده می شود.
(2) در کاربردهایی استفاده می شود که در آن اختلاف فشار قابل توجهی در سراسر شیر وجود دارد (△p > 1 MPa). با افزایش فشار هوا برای تقویت نیروی خروجی محرک، سیستم می تواند بر نیروهای نامتعادل اعمال شده توسط سیال بر روی شاخه سوپاپ غلبه کرده و خطاهای ضربه ای را به حداقل برساند.
(3) هنگامی که محیط کنترل شده دارای دمای-بالا، فشار-بالا، برودتی، سمی، قابل اشتعال یا انفجاری باشد، بسته بندی اغلب به شدت فشرده می شود تا از نشت خارجی جلوگیری شود. در نتیجه، اصطکاک بین میل سوپاپ و بسته بندی قابل توجه است. در چنین مواردی می توان از پوزیشنر برای غلبه بر تاخیر کنترلی استفاده کرد.
(4) هنگامی که محیط کنترل شده یک سیال چسبناک است یا حاوی مواد جامد معلق است، می توان از پوزیشنر برای غلبه بر مقاومت اعمال شده توسط محیط در برابر حرکت میل سوپاپ استفاده کرد.
(5) با دریچههای کنترلی با قطر بزرگ (DN > 100 میلیمتر) برای افزایش خروجی رانش محرک استفاده میشود.
(6) هنگامی که فاصله بین کنترل کننده و محرک از 60 متر بیشتر شود، می توان از یک موقعیت گیر برای غلبه بر تاخیر انتقال در سیگنال کنترل و بهبود سرعت پاسخ سوپاپ استفاده کرد.
(7) برای بهبود ویژگی های جریان شیر کنترل استفاده می شود.
(8) هنگامی که از یک کنترلکننده برای مدیریت دو محرک برای-کنترل تقسیم برد استفاده میشود، میتوان از دو موقعیتگر استفاده کرد-یکی پیکربندی شده برای پذیرش سیگنالهای ورودی کم-برد و دیگری{4}بالا{4}برد سیگنالهای ورودی-بهگونهای که یکی از محرکها در محدوده پایینتر و دیگری در محدوده پایینتر و دیگری در محدوده پایینتر عمل کند. طرح
